0

Votre panier



TOTAL HT
TOTAL TTC

Rittal, Eplan et Phoenix Contact accélèrent la transformation du génie électrique dans l’ère de l’industrie 4.0 et de l’IA avec deux événements exclusifs

Dans un contexte de mutation profonde de l’industrie, marqué par l’accélération de la digitalisation, la complexification des projets et la pénurie de compétences techniques, Rittal, Eplan et Phoenix Contact, trois leaders mondiaux de l’ingénierie électrique, des infrastructures industrielles et de l’automatisation, renforcent leur alliance stratégique autour du concept SEAP : Smart Engineering and Production.

Cette initiative s’inscrit dans une ambition claire : proposer aux industriels une réponse concrète et opérationnelle en réinventant les processus du génie électrique, depuis la conception jusqu’à la production et l’exploitation, grâce à une approche intégrée, digitale et pilotée par la donnée.

Deux événements pour expérimenter la transformation en conditions réelles

Les journées SEAP ont été conçues comme de véritables démonstrateurs. Elles permettront aux participants de suivre l’ensemble du flux, de la donnée d’ingénierie jusqu’à la production automatisée, et d’identifier des leviers d’amélioration directement applicables.

Au programme : démonstrations de continuité numérique, cas clients, ateliers thématiques et échanges avec les experts des trois entreprises.

Le programme détaillé


  • 09h00 : Accueil des participants

  • 09h45 : Introduction et présentation du partenariat Rittal / Eplan / Phoenix Contact 
- Présentation commune des 3 Directeurs : Bernard Gendre, Dominique Manet et Christophe Iffenecker

  • 10h00 à 12h00 : Table ronde avec échange entre les 3 marques et le client
- Introduction Efficiency, boomerang - PHOENIX CONTACT 
- Introduction EPLAN 
- Schéma : Blocs, macros, introduction des bornes PxC - EPLAN      
- ClipX engineering - PHOENIX CONTACT
- Mise en œuvre sur Assemble work Station PHOENIX CONTACT   
- Mise en armoire, calcul bilan thermique - EPLAN 
- Ripanel, configurateur - RITTAL 
- Livrables : Export de data, marquage, routage… - EPLAN 
- Machines automatisées d'usinage (Perforex, barres de courant CW120M, centre de coupe CT rail et goulottes) - RITTAL
- Conditionnement des fils : Wire terminal - RITTAL
- Conditionnement des fils : Wire assist, Outillage semi-automatique et manuel - PHOENIX CONTACT
- Smart production : Fils, composants, rails et goulottes - EPLAN   
- Copilot
- Lean management - PHOENIX CONTACT 
 
  • 12h30-13h00 : Intervention de Mister IA, sensibilisation les tableautiers à l'IA et identification des opportunités concrètes dans leurs secteurs d'activité
- Intro et ancrage dans la réalité des tableautiers
- Panorama de l'IA générative dans le monde B2B industriel
- Cas d'usage concrets en environnement industriel (génération de devis, rapports techniques, recherche réglementaire, assistance à la conception)
- Impact sur le métier de tableautier à horizon 5-10 ans
- Temps d'échanges et questions réponse avec les participants

  • 13h30 : Déjeuner

  • 15h00 : Fin du séminaire

Présentation des partenaires

3 sociétés complémentaires
Industrialiser la production avec Rittal Automation Systems
Avec Rittal Automation Systems (RAS), la production d’armoires électriques entre dans une nouvelle ère. Les données issues de l’ingénierie sont directement exploitées pour piloter des équipements automatisés en atelier : machines d’usinage, centres de coupe, solutions de préparation des fils et postes d’assemblage ergonomiques.
Cette approche permet de réduire drastiquement les temps de production, d’éliminer les erreurs liées aux interventions manuelles et d’assurer une qualité constante, tout en rendant possible une fabrication à l’unité avec une efficacité industrielle.
Rittal accompagne ainsi le passage d’une logique artisanale à une production standardisée, automatisée et pilotée par la donnée.
Vers une ingénierie augmentée par l’intelligence artificielle
En amont, les solutions Eplan jouent un rôle clé en structurant une base de données unique, fiable et exploitable sur l’ensemble de la chaîne de valeur. Cette approche permet d’automatiser la production des schémas, nomenclatures et plans, tout en renforçant la qualité des projets et la collaboration entre équipes.

Avec l’introduction de Eplan Copilot, l’ingénierie franchit une nouvelle étape. Cet assistant basé sur l’intelligence artificielle permet d’interagir en langage naturel, d’automatiser les tâches répétitives et de générer des recommandations contextualisées.
Il devient ainsi un véritable copilote pour les bureaux d’études, capable d’accélérer significativement les cycles de conception et d’augmenter la productivité des équipes.
Connecter et piloter l’usine du futur
Phoenix Contact complète cet écosystème avec une approche globale centrée sur la connectivité, l’interopérabilité et l’exploitation des données industrielles.

Grâce à des solutions ouvertes comme la plateforme PLCnext Technology, l’entreprise permet de connecter les environnements IT et OT, de concevoir des architectures d’automatisation flexibles et de tirer pleinement parti des données pour optimiser les performances.

En intégrant des capacités avancées d’analyse et des technologies liées à l’intelligence artificielle, Phoenix Contact contribue à faire émerger une usine connectée, intelligente et pilotée en temps réel.

Six bonnes raisons pour l'ingénierie intelligente et la production

Anticiper dès aujourd’hui le génie électrique de demain

« Avec SEAP, nous franchissons une étape décisive dans la transformation du génie électrique. Notre objectif est d’aider les industriels à exploiter pleinement le potentiel de la digitalisation et de l’intelligence artificielle pour gagner en performance, en qualité et en compétitivité ».
Au-delà de la démonstration technologique, ces événements traduisent une conviction forte : le génie électrique entre dans une nouvelle ère, portée par la convergence de la digitalisation, de l’automatisation et de l’intelligence artificielle.
Rittal, Eplan et Phoenix Contact proposent une mise en œuvre concrète, structurée et immédiatement applicable de cette transformation, ouvrant la voie à une industrie plus agile, plus performante et résolument tournée vers l’avenir.
Ces journées constituent ainsi une opportunité unique pour les acteurs du secteur de prendre une longueur d’avance et de construire dès aujourd’hui les standards de demain.